Satinatura acciaio inox: estetica funzionale e controllo della finitura per ogni esigenza
La satinatura dell’acciaio inossidabile non è una semplice questione estetica: è un trattamento tecnico, preciso e misurabile, capace di unire resa visiva e funzionalità. Una finitura ben controllata migliora la lavorabilità della lamiera, uniforma l’aspetto, riduce i riflessi e protegge il materiale da danneggiamenti superficiali durante l’uso o la manipolazione.Oiki Acciai Inossidabili Spa, da oltre cinquant’anni protagonista nella distribuzione e lavorazione dell’inox, dispone di due linee interne dedicate alla satinatura: una per lamiere foglio per foglio, l’altra per coil to coil, entrambe progettate per rispondere a esigenze industriali e architettoniche ad alta precisione. Linea di satinatura per fogli:- Finiture disponibili: Scotch Brite / Duplo- Spessori lavorabili: da 0,5 mm a 15 mm (grana) – fino a 8 mm per Scotch Brite/Duplo- Larghezze: da 1.000 mm a 2.000 mm- Lunghezze: da 1.400 mm a 10.000 mm- PVC protettivo: Laser 100 µm o Laser fibra 100 µm, applicabile su uno o entrambi i latiSu richiesta, è possibile fornire:- Lamiere in finitura 2B rilucidate meccanicamente- Finitura F1 satinata con rugosità certificata Ra > 0,30 µmLinea di satinatura coil-to-coil:- Finiture disponibili: Scotch Brite / Duplo- Grane disponibili: da 40 a 320- Spessori lavorabili: da 0,5 mm a 3,0 mm- Larghezze coil: 1.000 / 1.250 / 1.500 mm- PVC: Laser o Laser fibra 100 µm su 1 o 2 lati Questa doppia configurazione impiantistica consente a Oiki di servire con precisione tanto le lavorazioni industriali su grandi lotti, quanto le richieste personalizzate per settori dove il dettaglio visivo è un valore funzionale (arredamento inox, edilizia, impianti a vista, rivestimenti).La possibilità di fornire certificazione sulla rugosità superficiale (Ra) e l’uso di film protettivi specifici per laser completano una proposta pensata per garantire tracciabilità, ripetibilità del risultato e sicurezza in fase di taglio.Scegliere la satinatura inox Oiki significa affidarsi a un processo curato in ogni fase: dalla scelta della grana alla protezione del materiale, con un controllo diretto su qualità, tempi e continuità di fornitura.
